Keraamiline kiudpaber

Kirjeldus

Rongsheng Xinwei müügil olev keraamiline kiudpaber on kvaliteetne soojusisolatsiooniga keraamilise kiu toode. See on valmistatud kõrgekvaliteedilisest paberikvaliteediga keraamilisest kiu toorainest, mille räbu sisaldus on minimaalne, ja läbib mitmeid protsesse, sealhulgas paberimassi puhastamine, räbu eemaldamine, tselluloosi segamine, neljakandiline vormimine, vaakumvesi eemaldamine, kuivatamine, lõikamine ja valtsimine. Saadud keraamilise kiudpaberil on suurepärased kõrge temperatuurikindlus ja soojusisolatsiooni omadused.

Keraamilise kiudpaberi põhiomadused:

  • Kerge, mida iseloomustab ühtne struktuur ja erakordne paindlikkus, mis tagab kasutajasõbralikkuse.
  • Vastupidav keemilise korrosiooni vastu
  • Näitab märkimisväärset termilise šoki vastupidavust
  • Näidab üles suurepärast keemilist stabiilsust
  • Omab muljetavaldavat dielektrilist tugevust
  • omab madalat soojusjuhtivust ja minimaalset soojusmahtuvust
  • Võimaldab tõhusat töötlemist ja näitab suurt rebenemistugevust.
  • Näitab kiiduväärt heliisolatsioonivõimet
  • Näitab suurepärast korrosioonikindlust

Keraamilise kiudpaberi rakendused:

  • Kasutatakse soojusisolatsiooni tihendite jaoks
  • Täidab tõhusalt laienemislüngad
  • Toimib isolatsioonimaterjalina põletusprotsesside ajal
  • Toimib tihendina sulametalli aladel.

Rongsheng Xinwei pakutav keraamiline kiudpaber on mitmekülgne ja suure jõudlusega lahendus, mis on kasulik erinevates tööstuslikes kontekstides, mis nõuavad tõhusat soojusisolatsiooni, heliisolatsiooni ja keemilist vastupidavust.

Tehnika andmed
Punkti Indeks
XWZ1000 XWZ1260 XWZ1430 XWZ1500 XWZ1600
Klassifitseerimine Temperatuur  ℃ 1000 1260 1430 1500 1600
Mahutihedus (kg/m3) 210 210 210 160 180
Lineaarne määr  %
℃×24h
3.5(850) 3.0(1100) 3.2(1200) 3.6(1400) 3.4(1500)
Tõmbetugevus  MPa 0.5 0.65 0.7 0.6 0.6
Orgaaniline sisaldus  % 10 8 6 7 7
Soojusjuhtivus W/(m-K) 600℃ 0.08 0.09 0.08 0.08 0.07
800℃ 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11
Al2O3  % 42 46 35 40 70
SiO2 % 54 50 44 58.1 28
ZrO2  % / / 15.5 / /
Cr2O3  % / / / 2.5 /