Описание
Обыкновенный магнезиально-хромовый кирпич: Магнезиально-хромовый кирпич обладает высокой огнеупорностью и коррозионной стойкостью по отношению к щелочным шлакам. Они обладают хорошей термостойкостью, хорошей приспособляемостью к кислотным шлакам и устойчивостью к растрескиванию.
Магнезиально-хромовый кирпич прямой связки: Магнезиально-хромовый кирпич прямой связки содержит минимальное количество примесей, а его кристаллическая фаза непосредственно объединена. Они отличаются низкой пористостью, высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к термоударам и растрескиванию.
Плавленый полурекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич: полурекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич имеет плотную структуру с низкой пористостью и обладает высокотемпературной прочностью. По сравнению с рекомбинированным магнезиально-хромовым кирпичом они обладают повышенной стойкостью к термоударам и устойчивостью к шлаковой эрозии.
Плавленый рекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич: Плавленый рекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич – это высококачественный продукт, обладающий отличной коррозионной стойкостью. По своим высокотемпературным характеристикам он находится между плавленым литым магнезиально-хромовым и спеченным магнезиально-хромовым кирпичом.
Особенности и преимущества магнезиального хромированного кирпича:
- Низкая насыпная плотность и теплопроводность, обеспечивающие хорошие теплоизоляционные характеристики.
- Благодаря своей огнеупорности пригоден для прямого контакта с огнем и различными атмосферами.
- Обеспечивает хорошую целостность с футеровкой печи, что приводит к длительному сроку службы и простоте эксплуатации с возможностью свободного придания формы.
- Поставляется в различных модификациях: стандартной формы, нормального стандарта, фасонного и специального фасонного кирпича.
- Экономичность и универсальность делают его самым распространенным огнеупорным материалом.
Области применения магнезиально-хромового кирпича:
- Печи металлургической промышленности и печи для термообработки.
- Печи для химической промышленности и строительной индустрии.
- Печи для сжигания мусора и печи с циркулирующим кипящим слоем (CFB).
Стандартный размер: 230 x 114 x 65 мм, по запросу клиента возможны другие размеры.
Пункт | Индекс | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
Кажущаяся пористость % | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
Прочность при холодном раздавливании МПа | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
Физико-химические показатели плавленого полуобогащенного магнезиального хромового кирпича:.
Пункт | Индекс | |||
ZMG-16A | ZMG-12A | ZMG-8A | ЗМГ-6 | |
MgO % | ≥60 | ≥68 | ≥75 | ≥75 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥12 | ≥8 | ≥6 |
SiO2 % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤2.5 |
Кажущаяся пористость % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
Прочность при холодном раздавливании МПа | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой℃ | ≥1700 |
Физико-химические показатели плавленого полуобогащенного магнезиально-хромового кирпича :
Пункт | Индекс | |||
БМГ-26 | БМГ-24 | БМГ-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
Кажущаяся пористость % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Прочность при холодном раздавливании МПа | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой℃ | ≥1700 |
Пункт | Индекс | |||
BMG-18 | BMG-16A | БМГ-12А | ||
MgO % | ≥58 | ≥60 | ≥68 | |
Cr2O3 % | ≥18 | ≥16 | ≥12 | |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | |
Кажущаяся пористость % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
Прочность при холодном раздавливании МПа | ≥40 | ≥45 | ≥45 | |
0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой℃ | ≥1700 |
Физико-химические показатели плавленого рекомбинированного магнезиального хромового кирпича:.
Пункт | Индекс | |||||
DMG-26 | DMG-24 | DMG-22 | DMG-20 | DMG-16 | DMG-12 | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 | ≥62 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
Кажущаяся пористость % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Прочность при холодном раздавливании МПа | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой℃ | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |